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瓦楞上下不屈的四方里缘由及应对步伐
公布工夫:2014-01-23 作者:毕先生 上一条 下一条

瓦楞高度不一致,糊胶外形不规则,便道清楚明了瓦楞上下不屈。形成单面机中上下不屈的瓦楞最常见的缘由是芯纸经由种种辊之间时位置不敷正确。以下的缺点缘由剖析旨在为瓦线操纵工人处理上下不屈瓦楞题目时供应参考指南,单面机是激发题目的主要原因地点,其他缘由也在以下剖析以内。

一、芯纸

缘由

1.芯纸太湿或太干;

2.芯纸纸卷不圆或松懈;

3.芯纸粗拙或其他取芯纸有关的加工质量问题。

步伐

1.调解预处理器包角或蒸汽喷淋装配;

2.如有必要换取芯纸纸卷;

3.实验运用统一供应商的另外一款芯纸,再运用另外一供应商的芯纸。若是问题是取芯纸质量有关,从芯纸供应商那边追求技术咨询和资助。

二、瓦楞纸

缘由

1.瓦楞辊上有污垢;

2.轴承磨损;

3.瓦楞辊外面粗拙或已破坏;

4.临界速度运转时瓦楞辊震惊。

步伐

1.消灭瓦楞辊上的污垢;

2.搜检轴承状态,需要时停止换取;

3.磨平瓦楞辊粗拙的外面,或换取瓦楞辊;

4.搜检瓦楞辊调解状态,确保机械以高于或低于临界点的速度运转。

三、无导爪的单面机

缘由

1.真空或压力室压力缺乏;

2.真空孔被梗塞;

3.瓦楞芯纸取面纸复合的历程不顺利。

步伐

1.查阅生产商产物手册,肯定适当的真空度或压力水平,凭据需求停止调解或修缮;

2.搜检并消灭污垢;

3.搜检真空阀门的设定和下瓦楞辊两头的真空度,搜检实空箱档板之间的间隙。

四、其他方面

缘由

1.机械零部件不在水平线上或不对齐,引发芯纸边沿变松或张力不均;

2.预处理器已启动或运转速度太缓;

3.或预处理器滚筒被锁而不迁移转变;

4.预处理蒸汽喷淋装配处于干蒸汽状况;

5.芯纸上制动张力太大或不均;

6.天桥导纸装配拉力欠妥;

7.双面机上糊胶通报辊不圆;

8.双面机上糊胶通报辊轴承磨损;

9.双面机上胶机的下压辊或机器不平行或取递胶辊不配套运转;

10.单面机上热度欠妥,一般是温度太低;

11.瓦楞辊上压力欠妥;

12.瓦楞辊上载机器缺乏且运转欠妥。

步伐

1.搜检原纸架、预处理器和单面机的对齐状况并视察是不是在统一水平线上;

2.修缮驱动器或调解运转速度;

3.不运用高压蒸汽,而运用回流蒸汽;

4.调解制动器;

5.调解导纸装配;

6.从新调解糊胶通报辊或辊轴颈,以消弭非圆状况;

7.换取轴承;

8.调解使之平行;

9.搜检蒸汽压力和虹吸管,看辊筒中是不是有凝结水堆积,调治瓦楞辊至恰当温度;

10.调解瓦楞辊两侧压力使之连结均压;

11.液压——搜检液压体系并看是不是有走漏和调压阀状态;

12.气压——搜检气袋中是不是有气走漏。

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